耐酸瓷磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐磨、耐壓、防滲透、耐酸堿等優(yōu)異性能。并憑借其優(yōu)異的性能廣泛應用于石油化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作場地都發(fā)揮重要作用。

耐酸瓷磚施工過程中應注意的細節(jié)：

1、施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作。水泥基層的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥。

2、調配耐酸膠泥時，應按比例稱好的膠泥和硅酸鉀充分攪和均勻，保證足夠的稠度和流動性，并在30分鐘內用完。

3、施工現場溫度應介于15℃-33℃，相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚。

4、膠泥在施工或固化期間嚴禁與水與水蒸汽接觸，并防止暴曬。施工場所應通風良好。

5、磚鋪砌時必須錯縫排列，同層中縱縫應錯開磚寬度的1/2，最小不得小于1/3；兩層以上磚襯砌不得出現重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應錯開磚寬度的1/2，最小不得少于1/3；相鄰兩磚高差不得大于1.5mm，相鄰兩磚高差不得大于1mm。

6、磚板的襯砌過程中應在做好的地面上,按耐酸磚的尺寸做好十字線，要求橫平豎直；將耐酸磚及耐酸膠泥泥備好,標上平行線,開始施工。

7、襯好的設備，地坪應以最后一層的砌筑時間在大于15℃的環(huán)境中養(yǎng)生14天，養(yǎng)生期間嚴禁與水和水蒸氣接觸。

耐酸膠泥（水玻璃）使用說明：一定要按比例加入，不能多加。一般環(huán)氧樹脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時可根據上述生產廠家產品使用說明書進行施工；用草酸清洗混凝土表面，達到酸堿中和；工業(yè)瓷耐酸磚，間縫寬度約8—10mm，間縫深度與磚厚相平為宜，以防泄露；鋪貼完畢后應用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。